листогиб, гильотина, вальцы, пресс, профилегиб, ленточнопильный, токарный, фрезерный, листогиб с чпу, плазменная резка, фальцепрокатный, гибочный пресс, тапко, лазер, зиговка, поперечная резка, ван марк, продольно-поперечная резка
НАЗАД
  

УСТАНОВКИ ПЛАЗМЕННОЙ И ГАЗО-ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ

Предлагаем установки плазменной и газо-плазменной резки. Начального уровня (от 300 тыс.руб.) и промышленные (от 1,5 млн. руб.) с сухим и водным столами, дополнительными опциями: газовым резаком, маркировщиком, опцией для резки труб, графировально-фрезерной головкой

Установка плазенной резки начального уровня имеет портальную конструкцию, состоящую из каркаса, портала, стола, источника плазменной резки с плазмотроном, компрессора, компьютера и программного обеспечения для раскроя листового металла. Привод портала осуществляется двумя моторами с двух стронон, ось Z с плазмотроном перемещается также двумя моторами. Жесткая конструкция портала и каркаса исключает перекосы при движении машины, а двухосевое исполнение координаты Х (два привода, расположенные на левой и правой сторон) обеспечивает абсолютно синхронное перемещение обеих сторон машины и отличные динамические характеристики продольного перемещения.

Бюджетные установки плазменной резки могут быть с водным столом, что исключает дополнительные затраты на фильтры и вентилюцию, обеспечивают малую зону термического воздействия, либо с "сухим" столом, в этом случае потребуется оснащение вытяжной вентиляцией. Чертежи водного стола и опорных решеток может изготавливаться самим заказчиком по нашим чертежам.

Промышленные установки плазменной резки комплектуются более дорогостоящими системами управления - ЧПУ, более дорогостоящими системами слежения за высотой плазмотрона, могут комплектоваться газовыми резаками, имеют более сложные системы вытяжки вмонтированные в стол и имеющие секционное управление открытием и закрытием зоны вытяжки над зоной резки.

В качестве программ обработки используются: SHEETCAM, MACH3, ТЕХТРАН, другие.

Укладка разрезаемого материала осуществляется на раскройный стол типа водяная ванна или вентилируемый стол, установленный между направляющих.

Технические характеристики установок термической резки

Наименование параметров Значение
1. Ширина обрабатываемого листа, мм 1250/1500/2000/2500/3000/3200/3600/4000
2. Длина обрабатываемого листа, мм от 3000 до 32000

3. Минимальный диаметр качественно вырезаемого отверстия, мм

  • стандартная машина
  • машина с технологией True Hole (для конструкционной стали)
 25 (но не менее 1,5 толщины металла) от3 до 25 (при соотношении 1:1 к толщине металла)
4. Толщина разрезаемого листа, мм от 0,5 до 160
5. Система управления Hypertherm Edge Pro, Hypertherm MicroEdge Pro или Burny Phantom
6. Количество суппортов от 1 до 3
7. Скорость перемещения машины, мм/мин от 50 до 12000
8. Точность позиционирования, мм ± 0,2
9. Вертикальный ход перемещения плазмотрона, мм 200
10. Длина рельсового пути, мм Длина обрабатываемого листа +3000
11. Стабилизация расстояния между плазмотроном и разрезаемым листом Автоматическая, по напряжению на дуге + возможность перехода на ручную
12. Первоначальное позиционирование плазмотрона по касанию листа
13. Разрезаемые материалы Конструкционные и нержавеющие стали, цветные сплавы
14. Система питания Трехфазная сеть переменного тока
15. Тип применяемых газов* Воздух, кислород, азот, аргон-водородная смесь
16. Потребляемая мощность, кВт 4 + мощность, потребляемая источником плазменной резки

При поставки установок плазменной и газоплазменной резки компания также предлагает:

Яндекс.Метрика